KESUKARAN BUKAN KARENA PELAT
Halo kawan - kawan semua admin update blog lagi,topik kali ini mengangkat permasalahan yang kerap terjadi di dunia percetakan , pada dasarnya semua permasalahan dalam mencetak itu sama yang membedakan hanya masalah pengalaman operator mesin itu sendiri,ok tanpa basa - basi admin akan menjelaskan secara teori dan prakteknya yang selama ini admin alami.
Halo kawan - kawan semua admin update blog lagi,topik kali ini mengangkat permasalahan yang kerap terjadi di dunia percetakan , pada dasarnya semua permasalahan dalam mencetak itu sama yang membedakan hanya masalah pengalaman operator mesin itu sendiri,ok tanpa basa - basi admin akan menjelaskan secara teori dan prakteknya yang selama ini admin alami.
1.
GAMBAR SAMAR-SAMAR KARENA ROL LICIN.
Rol-rol tinta itu sering kelihatan
mengkilap seperti dilapis dengan lapisan yang tipis sekali, kejadian ini terjadi dengan lambat-lambat dan disebabkan karena pengaruh zat pengering
dalam tinta. Karena lapisan yang licin mengurangi kemampuan memberi tinta diatas pelat.
Untuk mengatasi ini rol dibersihkan dengan rol paste, atau sekali-kali dicuci dengan
blanket-wash atau dapat juga dibubut.
2. GAMBAR LAMA TIMBUL KEMBALI PADA CETAKAN BARU
Kalau suatu mesin mencetak banyak sekali jumlahnya dapat menyebabkan karet jadi licin
pada bagian yang tidak ada gambarnya. Bila mesin itu kemudian mencetak lagi, maka
bagian-bagian yang licin itu tidak dapat memberi tinta dengan baik diatas kertas. Ini
disebabkan karena lebih mudah menerima tinta dari pada memberi untuk mengatasi dapat
dibersihkan dengan blanket wash atau dengan bubuk gosok dan air atau bensin.
3. HASIL CETAKAN TIDAK SEMPURNA KARENA KAIN KARET TIDAK RATA
Apabila pada cetakan hasilnya samar-samar ada bagian-bagian yang noda maka kesalahan
mungkin karena ada bagian-bagian yang tidak rata pada kain karet atau pelat. Apabila noda-
noda itu karena ada bagian pelat yang tipis menyebabkan kain karet pada bagian tersebut
hanya memberi tinta yang tipis dan dengan keadaan yang demikian itu dipindahkan ke
kertas dan hasilnya kurang baik. Apabila pada bagian tersebut kain karet terlalu rendah
maka bagian itu juga tidak akan mengambil tinta dan hasilnya pun tidak baik. Umumnya
yang rendah itu terletak pada kain karet. Untuk mengatasi pada salah satu sisi kain karet
dilepas dari clamp, dan bagian belakang kain karet ditempel dengan kertas halus. (tissue
paper).
4. TITIK-TITIK RASTER MEMANJANG PADA KERTAS BAGIAN BELAKANG
Apabila hasil cetakan, raster-raster memanjang pada bagian belakang dari kertas (bukan
muka belakang), maka kesalahan terletak pada kain karet, yang kendor. Meskipun
kecepatan berputar tetap, tapi karena kain karet kendor, karena tekanan maka timbul
bagian yang menonjol karena mulur hingga waktu lewat antara silinder pelat dengan
silinder karet meleset dan titik-titik raster jadi memanjang. Untuk mengatasinya, kain karet
dikeraskan.
5. CETAKAN KOTOR KARENA DEBU KERTAS
Kalau bahan-bahan kertas itu terlepas ikatannya dari kertas seakan-akan seperti debu, dan
akan pindah ke kain karet hingga hasil cetakannya kurang baik, juga kalau kertas mencabik
juga dapat menyebabkan hasil cetakan tidak baik, kerusakan kertas ini disebabkan oleh
karena terlalu banyak air atau tinta terlalu kuat. Untuk mengatasi kertas yang mencabik
atau berserabut itu harus menggunakan tinta yang lembek dan air sedikit mungkin, sekali-
kali cucilah kain karet. Dengan penggantian tinta dan mencuci rol-rolnya, kesukaran karena
kertas mendebu atau mencabik dapat diatasi.
6. CETAKAN PUCAT KARENA BANYAK AIR
Air menjadikan musabab hasil cetakan kadang-kadang kurang terang dari pada tehtik
mencetak lainnya. Penggunaan air yang sedikit akan mengurangi kepucatan hasil cetakan.
Karena itu gunakan air secukupnya, jangan berlebih-lebihan.
7.
NODA-NODA PADA PINGGIRAN KERTAS KARENA ROL
BINTIK-BINTIK ATAU PECAH-PECAH
Kerusakan rol ini disebabkan karena
permukaan rol karet rusak, kerusakan ini biasanya terjadi dipinggir karena pencucian yang kurang bersih dan dipakai untuk mencetak yang
kecil ukurannya. Bagian-bagian yang cacat itu tentu saja tidak dapat memberi tinta dengan
baik, hingga hasil cetakan tidak baik. Satu-satunya jalan rol harus dibubut baru atau diganti.
8. CETAKAN BERBINTIK-BINTIK
Tinta yang tidak dapat dipindahkan dengan baik, tidak dapat menghasilkan cetakan
yang licin dan rata, tetapi sering terdapat bintik-bintik. Ini disebabkan karena tinta kurang
baik. Untuk mengatasinya harus menggunakan tinta yang kuat dan air yang sedikit mungkin.
By : BERKAH MANDIRI MESINDO
Siang Bos, mau tanya untuk harga mesin gestener 211 dan mesin potong dq 201 bekas, berapa ya ?
ReplyDeleteMesin gto 52 (2 warna) tidak bisa ngambil kertas mohon pencerahannya boss..
ReplyDeletetidak mengambil kertas nya dimana ? dari gripper feeder table atau yang lainnya ?
DeleteKalau hasil nyaada garis garis rapi itu kenapa yaa (plat gto) , pdhl hasil platnya sesuai standar
ReplyDeleteTrijaya anugrah sejahtera
ReplyDeleteMenjual berbagai macam ISO Profile 99% Rwh,chemical printing productions,fountain blessing red, fountain bless yellow, fountain bless blue, fountain bless Exo Green,sparepart gun plate cleaner,tim plate, developer positif,IPA alkohol,corector(image remover),powder dry up(osaki), powder micron,blanket,plate offset,dll harga bisa di negosiasi dan kualitas sama ,untuk informasi lebih lanjut bisa menghubungi saya :
Tommy via email (Tommy.transcal@gmail.com) atau WhatsApp (081310849918) terima kasih 😀😀
Mas mau nanya ,stopper sama sensor yg deket gripper error ,setting nya gmana ya ?si kertas susah masuk kadang juga miring . Anehnya kalo mati kertas selalu keambil kosong 1 lembar .
ReplyDeleteMas mau nanya ,stopper sama sensor yg deket gripper error ,setting nya gmana ya ?si kertas susah masuk kadang juga miring . Anehnya kalo mati kertas selalu keambil kosong 1 lembar .
ReplyDeletejlan kertas dr belakang apa sudah lurus.biasanya jln kertas jg pengaruh.atau gak roda roda rel itu mas coba di samakan tekananya/
Deletemau tanya bos.inching maju ga mau lancar tersendat sendat.kaya ga kuat muter.itu knapa,terimakasih/
ReplyDeleteMas, Mau Nanya, Ryobi 500nx-np sedang jalan lampu Mati, trus tidak hidup lagi, Angin normal' switch Push On oke... ' Socket ke arah mainboard di lepas Switch Ok, mohon pencerahan Mas
ReplyDeletesiang mas, mau nanya apa beda mesin GTO 52 dengan Oliver 52 E2? hasil / ketajaman cetaknya serta maximal gramatur yg bisa dicetak? tks mas
ReplyDeletedan kalau mesin GTO 52 itu ada brapa macam? ada GTO 52 dan GTO 52Z Cobra? apa bedanya kedua mesin tsb baik dan buruknya? tks
ReplyDeletemas mau nanya penyebab kertas loncat tanpa terjepit graper
ReplyDeletehalo mau tanya
ReplyDeletemesinku oliver 252 e2
problemnya
tinta masuk ke roll air..
mohon pencerahannya pak
trima kasih
Kalo hasilnya naik turun kira-kira apanya ya mas...
ReplyDeleteKalau mesin hamada tidak rata cetakanya di setel sebelah mananya ya?
ReplyDeleteKalau mesin hamada tidak rata cetakanya di setel sebelah mananya ya?
ReplyDeleteShobat mu nanya problem cetakan sy
ReplyDeletesy mau cetak 4 warna, cetakan 1dan 2 kros 4 sisi bagus tspi mau cetakan ke 3 kros bawah melar sampai 0,5-2 mm, apa penebabnya?
Bagaimna cra mengstasinya?
Mks
mas mau tanya kalo kertas bisa di feed tp gambar tidak muncul di kertas itu apa ya masalahnya? di blangket gambarnya ada
ReplyDeleteMohon mau tanya bosku,,,mesin gto 52Z tidak bisa jalan/jika dotekan tombol pengaman mesin tidak mau on,,,tapi jika manual menggunakan tombol maju/mundur masih bisa,,,mohon pencerahannya
ReplyDelete